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行業(yè)特性
      制造企業(yè)的體系結(jié)構(gòu)建立在一個(gè)基本模式之上，這種模式是遵循了產(chǎn)品本身的生產(chǎn)與市場的發(fā)展規(guī)律。根據(jù)這種規(guī)律，形成了從專業(yè)的零件加工、零部件配套、裝配到產(chǎn)品分銷至售后服務(wù)的一整套制造－銷售－服務(wù)體系結(jié)構(gòu)。
  離散型制造企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織（部門、工段或小組）。在每個(gè)部門，工件從一個(gè)工作中心到另外一個(gè)工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動(dòng)較多。

行業(yè)特性（詳細(xì)）

１、行業(yè)概述

    我國離散型制造企業(yè)分布的行業(yè)較廣，主要包括：機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車、家用電器、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。

生產(chǎn)計(jì)劃管理

*影響計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜；

*能力需求是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品混合建立，并且很難預(yù)測；

*臨時(shí)性的訂單會(huì)極大的影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排。

生產(chǎn)過程控制

*生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難；

*生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大；

*工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；

*因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力；

*通常情況下，一個(gè)產(chǎn)品的加工周期較長，每項(xiàng)工作在工作中心前的排隊(duì)時(shí)間很長，引起加工時(shí)間的延遲和在制品庫存的增加。

成本管理

*原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本對(duì)象復(fù)雜，需要針對(duì)成本對(duì)象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配；

*使用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本核算；

*注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。

２、行業(yè)管理重點(diǎn)難點(diǎn)

工藝管理與在制品管理困擾

*生產(chǎn)到那一道工序了？

*某道工藝的完成情況？

*工藝的檢驗(yàn)怎么樣了?

設(shè)計(jì)變更管理困擾

*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）是否及時(shí)更新了？

*原材料購買的對(duì)不對(duì)？

*原材料使用的對(duì)不對(duì)？

存貨管理困擾

*材料的進(jìn)出是否及時(shí)準(zhǔn)確？

*生產(chǎn)領(lǐng)用的材料是否按照了需求量領(lǐng)用？

*倉庫的材料還余下多收，是否夠用？

采購、生產(chǎn)計(jì)劃制訂困擾

*生產(chǎn)計(jì)劃需求的材料，怎么才能達(dá)到材料供給與需求的平衡？

成本計(jì)算困難

*BOM階次較多，怎么核算材料的使用？

*以人工方式進(jìn)行成本計(jì)算容易出錯(cuò)、取得信息緩慢、成本很難細(xì)化

較難落實(shí)收料管理制度

*怎么管理供應(yīng)商送貨時(shí)，多送、少送的核對(duì)？

設(shè)備與工具管理復(fù)雜

*需要有機(jī)器設(shè)備、工裝夾、量、刀具等信息，生產(chǎn)過程中 經(jīng)常要領(lǐng)用刀工具，且異動(dòng)頻繁？

*有時(shí)還會(huì)會(huì)有借出、借入狀況發(fā)生？ 

行業(yè)解決方案
1、方案概述
     制造企業(yè)是一個(gè)典型的大量協(xié)作生產(chǎn)和具有廣泛分銷網(wǎng)絡(luò)的行業(yè)。所以必須采用基于網(wǎng)絡(luò)化的集成增值鏈管理來實(shí)現(xiàn)這種協(xié)作生產(chǎn)。
2、架構(gòu)（全系統(tǒng)流程圖）

3、解決方案
（1）工藝管理與在制品管理             

*生產(chǎn)到那一道工序了？

*某道工藝的完成情況？

*工藝的檢驗(yàn)怎么樣了?
* 工藝信息的錄入（根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程，設(shè)定個(gè)性的工藝信息）

*工藝路線的設(shè)計(jì)（將設(shè)定好的工藝信息，設(shè)置工藝路線，使其符合生產(chǎn)的完整流程）

* 工單根據(jù)工藝路線設(shè)定工單生產(chǎn)流程

*根據(jù)工藝路線的設(shè)置，制作工藝轉(zhuǎn)移，每一步生產(chǎn)的步驟通過工藝的轉(zhuǎn)移進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

*工藝的檢驗(yàn)入庫（生產(chǎn)完成后，最后的工藝檢驗(yàn)，入庫）

 （2）設(shè)計(jì)變更管理 

*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）是否及時(shí)更新了？

*原材料購買的對(duì)不對(duì)？

*原材料使用的對(duì)不對(duì)？
* BOM結(jié)構(gòu)的錄入與查看。多階BOM功能，提供最大階數(shù)15階的 BOM管理！

 *BOM的變更提供了子件信息整批修改

                          

 （3）存貨管理
*材料的進(jìn)出是否及時(shí)準(zhǔn)確？

*生產(chǎn)領(lǐng)用的材料是否按照了需求量領(lǐng)用？

*倉庫的材料還余下多收，是否夠用？
*材料領(lǐng)用根據(jù)BOM自動(dòng)展開、BOM的自檢耗用量去領(lǐng)用原材料

*材料進(jìn)出庫的跟蹤處理
 進(jìn)貨入庫（可以根據(jù)，采購單或者進(jìn)貨檢驗(yàn)單，進(jìn)行入庫登記，準(zhǔn)確的核對(duì)入庫量）

銷貨出庫（根據(jù)訂單進(jìn)行銷貨出庫，準(zhǔn)確的將訂單和銷售出庫關(guān)聯(lián)起來統(tǒng)計(jì)）